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Der technische Standard für Granitkantenschneidemaschine

Anzahl Durchsuchen:67     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-06-21      Herkunft:Powered

Wir bieten einen speziellen kleinen Steinkantenschneider für Steinherstellungsgeschäfte. Es ist eine kleine Investition, Preis nur 3200 US -Dollar. Es ist das Schneiden kleiner Steinstücks gewidmet, das ziemlich oft ist. Zum Beispiel Kantenschnitt, Schlitzschneiden und Profilabschneiden. Die Tischplatte kann sich um 360 Grad drehen. Es ist also sehr bequem, den Winkel des Steinstücks an die Klinge anzupassen.


Nach der Steinstärke können Sie zwischen 400 mm, 600 mm und 800 mm zwischen Klingendurchmesser wählen. Der Klingenmotor ist 5,5 kW, 7,5 kW und 11 kW entsprechend. Diese Motoren sind leistungsstark, um das Schneiden von Klingen leicht zu fahren.


Die Steinkante -Klinge hat einen vertikalen Umzug von 1100 mm. Dies ermöglicht es, einige Steinstücke mit großer Höhe zu schneiden. Blatthebe-/Absenkung ist motorisiert. Der Körper der Gusseisenmaschine verleiht ihm während des Steinschneidens eine hohe Steifheit.

In den letzten zwanzig Jahren wird die Granitkantenschneidemaschine in Steinverarbeitungsanlagen weit verbreitet, nur weil es sich um eine Maschine mit kompakter und angemessener Struktur, einfache Installation und Wartung, hoher Schnittpräzision und vor allem handelt, ist es günstig. Aufgrund dieses Steinkantenschneides ist die letzte Stufe in Steinprozess, die Leistung der Granitkantenschneidemaschine hat viel mit der produzierten Plattenqualität und der Gewinnherstellung der Steinverarbeitungsanlagen zu tun. Wenn diese Maschine nicht gut abschneidet, hat die früheren Anstrengungen wie Steinhütten, Blockschneiden, Plattenkalibrieren und Polieren keinen Wert.

Um eine gute Leistung zu erzielen, muss die Montage der Granitkantenschneidemaschine den erforderlichen technischen Standard einhalten.


1) In den Schienen für die horizontale und vertikale Bewegung der Klinge sollte der Abstand zwischen der Schienenoberfläche und der Schienenoberfläche weniger als 0,15 mm betragen.


2) Riemenradradialauslauf sowohl im Blattmotor als auch im Blattspindel sollten weniger als 0,05 mm betragen.


3) Der Abstand für Blattmotorriemenrad und Klingenspindelriemenrad, das sich auf derselben flachen Oberfläche befindet, sollte weniger als 1,5 mm betragen.


4) Der Abstand für zwei Tischschienen, die parallel sind, sollte weniger als 0,05 mm/m betragen.


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